Οι αντλίες σκυροδέματος είναι μηχανήματα κατασκευής που χρησιμοποιούνται για εργασίες τσιμεντοκονίας και εφαρμόζονται ευρέως σε έργα εξοικονόμησης κτιρίων, γέφυρων, σήραγγας και νερού. Αυτές οι αντλίες λειτουργούν με πλήρη υδραυλική κίνηση, με τα υδραυλικά τους συστήματα να περιλαμβάνουν τυπικά εξαρτήματα άντλησης, αιώρησης και ανάμειξης. Οι έρευνες δείχνουν ότι η λειτουργική αξιοπιστία των υδραυλικών συστημάτων στις αντλίες σκυροδέματος της Κίνας εξακολουθεί να αντιμετωπίζει πολλά προβλήματα, όπως η υπερβολική θερμοκρασία λαδιού, η κακή καθαριότητα του λαδιού και το σημαντικό υδραυλικό σοκ. Αυτά τα προβλήματα είναι οι κύριες αιτίες δυσλειτουργιών του μηχανήματος. Η βιομηχανία αντλιών σκυροδέματος της Κίνας αναπτύχθηκε σχετικά αργά, με την τεχνολογία να εισάγεται κυρίως από το εξωτερικό. Λόγω των σημαντικών διαφορών στις συνθήκες λειτουργίας και στα περιβάλλοντα παραγωγής μεταξύ εγχώριων και διεθνών εφαρμογών, τα μιμητικά σχέδια αναπόφευκτα αντιμετωπίζουν πολλά προβλήματα ακατάλληλα για τις τοπικές συνθήκες. Επομένως, η έρευνα προσαρμοστικών βελτιώσεων για υδραυλικά συστήματα αντλιών σκυροδέματος έχει πρακτική σημασία.
Αυτή η εργασία παρουσιάζει μια-εις βάθος και περιεκτική ανάλυση ζητημάτων θερμικής ισορροπίας, ελέγχου μόλυνσης και υδραυλικών κραδασμών στα υδραυλικά συστήματα αντλιών σκυροδέματος. Με την ισχυρή υποστήριξη της εταιρείας, διεξήχθησαν μεγάλης κλίμακας-πλήρης-μηχανική δοκιμή σε υδραυλικά συστήματα αντλιών σκυροδέματος, μετρώντας τις απώλειες πίεσης, τα επίπεδα καθαριότητας και τις τιμές σοκ πίεσης. Ιδιαίτερη έμφαση δόθηκε στην ανάλυση των απωλειών πίεσης στη βαλβίδα ελέγχου κατεύθυνσης που αλλάζει από υψηλή σε χαμηλή πίεση εντός του συστήματος. Η έρευνα αποκάλυψε διαφορές απώλειας πίεσης μεταξύ υψηλής- και χαμηλής-λειτουργίας οδήγησης και πρότεινε, για πρώτη φορά, την εγκατάσταση μεγάλων-βαλβίδων εισαγωγής στο κύκλωμα λαδιού που συνδέει τους θαλάμους χωρίς ράβδους δύο κυλίνδρων αντλίας για μείωση της απώλειας πίεσης. Αυτό το έγγραφο ανίχνευσε ολόκληρο τον κύκλο ζωής των αστοχιών συγκόλλησης της υδραυλικής βαλβίδας, από την αρχική πλήρωση λαδιού έως τη λειτουργία του χρήστη, και πρότεινε μια βελτίωση: εγκατάσταση ενός φίλτρου λεπτής πίεσης ανάντη της ανακουφιστικής βαλβίδας του συστήματος ταλάντευσης. Επιπλέον, συνιστά τη χρήση αποκλειστικών συσκευών καθαρισμού κατά τη διάρκεια δοκιμών στο εργοστάσιο για την παρεμπόδιση των ρύπων που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια διακοπής του εξοπλισμού{11}}σε περιόδους. Αντιμετωπίζοντας τις ζημιές του ψυγείου που προκαλούνται από υδραυλικά σοκ, αυτό το έγγραφο αναλύει και προτείνει τον διαχωρισμό της θύρας Τ (πηγή κρούσης) της βαλβίδας ελέγχου κατεύθυνσης από την είσοδο του ψυγείου, δημιουργώντας δύο σχετικά απομονωμένες ζώνες πίεσης.
